在廠內(nèi)設(shè)置磨礦設(shè)備，一般要求礦粉粒度小于0.043毫米部分的最好達(dá)到70%以上，這樣方便能達(dá)到良好的造球效果。而磨礦工藝有濕式磨法和干式磨法。

1、濕式磨法是將粉礦或粗精礦加水在開(kāi)路或閉路的磨礦系統(tǒng)中磨至造球所需的粒度，磨后的礦漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行脫水，并用烘干機(jī)烘干至適于造球的水分，然后送去造球。濕式磨法通常采用的設(shè)備有球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)和回轉(zhuǎn)烘干機(jī)等。但是在采用濕式磨法過(guò)程中，鐵球容易腐蝕，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加，所以有不少?gòu)S采用干磨作業(yè)。

2、干式磨法的礦粉磨礦前先進(jìn)行烘干處理，將礦粉烘干至水分小于0.5%，磨礦完成后用風(fēng)力分級(jí)機(jī)組成閉路系統(tǒng)，粗礦粒返回再繼續(xù)磨礦，細(xì)粒送去加水造球。干式磨法時(shí)必須采用在密封系統(tǒng)中進(jìn)行，不然會(huì)使勞動(dòng)條件惡化。

針對(duì)干式磨法的特點(diǎn)，河南紅星研發(fā)生產(chǎn)了一種新型球磨機(jī)，型號(hào)為4.4×14米，球磨機(jī)分成兩個(gè)工作室，一個(gè)是長(zhǎng)3米的烘干室，一個(gè)是長(zhǎng)10.5米的磨礦室，隔墻裝有鏟斗，將干礦粉送入磨礦室，磨后粒度小于325目的站59.27%，用風(fēng)力分級(jí)機(jī)將粗粒返回再磨，以此來(lái)完成磨礦烘干作業(yè)，處理好的礦粉可直接送去造球。目前，這款球磨機(jī)已在多家造球廠投入使用，得到了用戶的一致好評(píng)。

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