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型材表面粉末噴涂的優(yōu)勢。
　　1、工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦

控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少；
　　2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可最大限度地控制不合格品的產(chǎn)生；
　　3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整

流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫

，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗；
　　4、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁

型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產(chǎn)成本；
　　5、工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化，提高

了生產(chǎn)效率，也降低了勞動強度；
　　6、對毛料的表面質(zhì)量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面

的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量；7涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地

延長鋁型材的使用壽命。
　　7、粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒

噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度，防止

漆膜脫落。
　　以上就是我們鋁板廠家為大家分享的鋁型材表面粉末噴涂的優(yōu)勢，希望我們的介紹對您有所幫助，同時更多信息請

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