如何解決工業膠輥結晶和老化問題
工業膠輥是什么以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。膠輥可按用戶的需求訂做硬度從50-99度的膠輥、顏色可選任何顏色、耐溫度從-100度至300度。因為膠輥配方的不同能生產各種性能的膠輥。工業膠輥和橡皮布、潤版液以及油墨清潔劑等，同屬于印刷輔助器材，它們在印刷中用量雖小，但對印刷品的質量和穩定性影響非常大。在印刷輔助器材中，優質工業膠輥及其清洗溶劑都面臨如何提高質量、降低成本，使印刷企業用得起“寶馬”，也配得起“金鞍”、“喂”得起“精料”的問題。隨著膠印設備向高速多色化方向發展，工業膠輥已從鉛印時代的印刷廠自備加工件變為市場采購。
工業膠輥結晶解決方法：
1、每天下班前，印刷機操作人員應對印版滾筒和橡皮滾筒的肩鐵進行清洗。
2、硅膠膠輥表面結晶、鈣化。優質膠輥的外表應細密、光滑，手感稍有粘滯，具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全。
3、印刷工業膠輥在膠印機上主要是傳送油墨。因此，日常清洗膠輥時一定要認真清洗干凈，否則會使膠輥外表層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜，造成外表玻璃化而影響傳墨。若經常清洗不凈，日久膠輥表。
4、用點除蓋液稀釋后洗車，注意一定要稀釋，根據他HP來調。用水一定要用純凈水，用的潤版的酒精一定要用無水酒精。
工業膠輥在使用過程中難免會出現老化等現象，即便有很多方法可以減緩其老化，但是瓦楞膠輥早晚都會面對這一問題，當然，及時的發現老化趨勢并且及時的進行防止老化現象的處理，對于膠輥以及我們日常成本來說是有很大的好處的。工業膠輥老化表現在哪些方面：工業膠輥的臭氧老化是一種表面反應，未受應力的橡膠表面反應深度為10-40個分子厚。膠輥在產生臭氧龜裂時，裂紋的方向與受力的方向垂直，這是臭氧龜裂與光氧老化致龜裂的不同之處。拉伸的膠輥在產生臭氧老化時，表面要產生臭氧龜裂，膠輥的臭氧龜裂有一個臨界應力存在，當橡膠的伸長或所受的應力低于臨界值時，在發生臭氧老化時是不會產生龜裂的。膠輥在交變應力或應變作用下，物理機械性能逐漸變壞，最后喪失使用價值稱為膠輥的疲勞老化。最終導致臭氧老化。所以說，為了更好的節約成本，平時在使用膠輥的時候一定要注意這些問題，盡量為我們自己節約不必要的成本浪費。
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