機床鑄件使用泡沫模型的優點：非常便利、制作工期短、成本低、成品率較高、效率高。泡沫模型所選的材質的密度也是非常重要的，密度低的泡沫，在制作出來泡沫型后，裝入沙箱的過程中，就有可能呈現損壞的狀況。假如泡沫型處理好了，一些鑄造缺陷就能規避風險，比如說機床鑄件工作面陷落，厚薄不均的問題，都能夠有用的進行處理。由于機床鑄件模型選用泡沫型面不是木型所有成本略低。機床鑄件的泡沫型制作，是一項非常重要的根底環節，這一項作業如果做好了，機床鑄件的前期作業就算做好了三分之一了。泡沫型的制作要嚴格的依照客戶提供給我們的加工圖紙進行制作，各方面的規劃要達到合理，機床鑄件加工量要先預留好，方便日后鑄件進行機加工。
機床鑄件鑄造加工流程：
1.生產前準備，根據要生產的機床鑄件圖紙、生產批量和交貨期限，制定生產工藝方案和工藝文件，繪制機床鑄件工藝；
2.生產準備，包括準備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；
3.制造模型；采用消失模模型，制芯采用樹脂砂芯，樹脂砂芯生產的鑄件表面比較光滑。
4.熔化與澆注，我公司采用沖天爐鑄造，沖天爐鑄造的機床鑄件沒有氣孔、沙眼和縮松現象。
5.退火，機床鑄件退火以此消除機床鑄件的內應力，增強大型機床鑄件的韌性和抗拉力。
6.機加工，根據圖紙對大型鑄件進行粗加工。
7.二次震動時效處理，二次振動時效處理是為了更加增強機床鑄件的韌性和強度。
8.精加工，精加工就是精銑和精磨，這次就要根據圖紙要求加工到位了。
在進行大型機床鑄件保養時，在最后一道膩子打磨清理干凈，接下來我們需要噴涂過氯乙烯的第二道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，以及光澤。用其填充機床鑄件凹陷時必須等其干燥后，才能進行打磨，每次打磨后均需要徹底清除表面的磨漿和粉塵。冷隔在機床鑄件上有一種未完全融合的縫隙或洼坑，其交界邊緣是圓滑的。提高澆注的溫度和澆注的速度，改善澆注系統，在澆注的時候不斷流粘砂在機床鑄件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬與砂的混合物或一層燒結構的型砂，致使機床鑄件表面粗糙，而減少砂粒間隙。在適當降低金屬的澆注溫度的同時要減少砂粒間隙。適當降低金屬的澆注溫度，同時提高型砂、芯砂的耐火度即可起到作用。
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